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 管束式除尘除雾器相比前三代管束产品大的改进就是增加了的自拦截系统，提高了脱除效率，并且不额外增加阻力。烟气在通过旋流板后产生离心力，将烟气中的液滴及粉尘甩到筒壁上并形成液膜，液膜在离心力的作用下会延筒壁呈仰角运动。前三代管束产品并没有非常的拦截筒壁液膜的措施，导致靠近管束出口的液膜流体在流速较高的工况项目中容易造成管束出口的二次夹带；导致脱除效果不理想。
水平除雾器的设计应用及堵塞原因分析
{一}、水平除雾器的设计应用
水平除雾器是一种广泛应用于工业生产和环保行业的气液分离装置。新型FGD水平除雾器生产的新型FGD水平除雾器具有分离、阻力降小、允许气流速度高、防堵功能强等优点，已成为工业生产中急需解决的问题。当含有雾的气体以一定速度流过水平除雾器时，由于气体的惯性冲击，雾与波纹板碰撞并附着在波纹板表面。
雾在波纹板表面的扩散和雾的重力沉降使雾形成较大的液滴，随气流向前运动到波纹板的拐角处。液滴由于离心力、其与波纹板的摩擦、吸附和液体的表面张力而变得越来越大，液滴从波纹板表面分离，直到其自身重力超过气体上升力和液体表面张力的合力。水平除雾器波片的多重折叠结构增加了雾气聚集的机会。水平除雾器和未除雾的雾气会通过同样的动作聚集在下一个拐角处，如此反复动作，从而大大提高除雾效率。气体经过波纹板水平除雾器后，基本不含雾。
水平除雾器应安装在吸收塔的上部，以分离干净烟气中夹带的液滴，水平除雾器出口烟气中液滴的浓度不应大于75mg/Nm3。
在水平除雾器系统的设计中，应特别注意FGD装置入口处飞灰浓度的影响。该系统还应包括清洗和排水系统，以清chu水平除雾器的沉积物。在作业过程中，可以根据设定的程序自动或手动清洗。水平除雾器冲洗系统应能冲洗水平除雾器，且不应有未冲洗的表面。应监视和控制冲洗水的压力，冲洗水母管的布置应使每个喷嘴基本上在平均水压下运行。冲洗时应考虑防回流设计。
水平除雾器将作为单个部件安装。并且组分可以通过附近吸收塔的人孔门进入。所有水平除雾器部件、冲洗主管和冲洗喷嘴应易于检修和维护。设计的水平除雾器支撑梁可作为维修通道，应能承受少300kg/m2的活荷载。
{二}、除雾除尘器堵塞原因分析
1.除雾除尘器冲洗水压力不足。
当除雾除尘器投入时间短时，表面光滑干净，运行中形成的水垢被分散、分散，可以冲洗一定压力的清洗水。但实际上管道的设计并不合理，除雾除尘器清洗水的压力能够满足设计要求。
2.除雾除尘器冲洗闸门损坏。
除雾除尘器的正常冲洗闸门是冲洗的前提，其冲洗闸门多配置在露天，运行中常出现进水等问题。因此要求达到相关防护等级，加强日常维护。
3.吸收塔浆液过饱和。
在低固溶度的浆料中，当固体含量超过悬浮液的吸收能力时，固体开始聚集成晶体。当除雾除尘器溶液的相对饱和浓度达到一定值时，固体以异相成核的方式生长在悬浮液中已有的晶体表面。当饱和度大于较高值，即引起均匀成核的临界饱和度时，在浆料中形成新的晶核，此时，容器表面也形成微小的晶核，这些晶核分阶段生长，形成硬垢沉积物，并以固体晶体的形式沉淀水垢。
除雾除尘器吸收塔内加入的石灰石浆液超过设计要求，硫酸盐浓度增加，硫酸钙垢的晶体离子水平大于临界饱和度，浆液中石膏颗粒发生异相成核，硫酸盐浓度超过临界饱和度，烟气和浆液与固体颗粒接触。
4.原烟粉尘浓度过高。
除了吸收塔浆液中的固体颗粒外，除雾除尘器表面积累的水垢还包括烟雾带来的飞灰。吸收塔的浆液通常可以清洗掉50%左右的飞灰，而到达除雾除尘器的废气中飞灰含量一般很低，所以正常清洗可以保证除雾除尘器的清洁度。如果脱硫系统入口烟气飞灰含量远高于设计值，大量飞灰堆积在除雾除尘器表面，飞灰中的金属氧 化物很粘稠，飞灰颗粒很细小，容易导致除雾除尘器堵塞。
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